全自動數粒機依靠光電傳感器進行計數。在計數通道相對的兩側分別放置光電傳感器的一對組件，一端為光信號發(fā)射端，另一端為信號接收端，接受前者射出的光束。當藥粒穿過計數通道時，光束被遮擋，光電傳感器因此產生一個電脈沖信號。工作時將藥粒倒入頂部料斗，通過適當調整初級、中級和末級振動送料器,使料斗內堆狀的藥粒逐漸沿著振動槽板變成連續(xù)不斷的條狀直線下滑至落料口。接著逐粒跌落檢測通道，采用光電效應的原理將藥粒下落時通過紅外線動態(tài)掃描傳感器所產生的工作信號輸入到FPGA高速微處理器，通過電路和程序的配合實現計數功能。

　　下面簡要談談幾大影響全自動數粒機準確性的因素。

　　一、人為因素

　　操作者沒有按照操作規(guī)程要求在開機前先預熱機器。或者機器在運行過程中，操作者沒有及時補充料倉中的物料，影響物料在振蕩板上的分離狀態(tài)，都會導致產品計數不準。

　　二、機器因素

　　例如，料倉設計沒有考慮到重力的變化，就會對振蕩板中的物料的流動性及物料排序造成影響;記憶擋板到落粒護罩之問的落差太大，物料下落時間太長，物料在落粒護罩中旋轉而不能及時地落入包裝瓶而導致數粒不準;全自動數粒機落粒護罩采用的是有機玻璃材質，物料從檢測通道自由落下時在護罩中高速旋轉摩擦產生靜電，或者有些中藥成分在摩擦過程中也會產生靜電，物料被吸附在落粒護罩上使其落到瓶子里的有效數減少，也會造成數粒不準。

　　另外，在安裝調整機器時，振蕩板的水平調整前傾，使物料在振蕩板停振時自然滑落到檢測通道中，也會造成誤計數。

　　三、物料因素

　　生產膠囊劑、片劑和丸劑的三級振蕩板的設置振蕩頻率*不同。或者生產片劑和膠囊劑時由于物料所帶的粉塵較多，在檢測通道中粉塵積累把紅外線遮擋，使計數電路不能正常工作。